4月14－16日，以“破局求變，智創(chuàng)未來”為主題的2026涂料大會(huì)在安徽明光盛大召開。作為中國涂料行業(yè)規(guī)格最高、規(guī)模最大的年度盛會(huì)，大會(huì)匯聚了來自涂料產(chǎn)業(yè)鏈上下游的1100余名行業(yè)專家與企業(yè)代表，共同探討“十五五”開局之年的產(chǎn)業(yè)升級(jí)與高質(zhì)量發(fā)展路徑。

　　和利時(shí)科技集團(tuán)攜XMagital®工業(yè)智能系統(tǒng)、DCS+Batch高級(jí)批量控制系統(tǒng)、APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)及涂料行業(yè)智能制造整體解決方案重磅亮相大會(huì)，通過主題演講、技術(shù)交流及展示，與行業(yè)客戶深入交流，共同探討涂料行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的新方向。

　　聚焦行業(yè)痛點(diǎn)，解碼涂料行業(yè)智能制造升級(jí)路徑

　　當(dāng)前，中國涂料行業(yè)正處于深度調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級(jí)階段。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇、環(huán)保監(jiān)管趨嚴(yán)以及客戶需求不斷升級(jí)，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式正面臨諸多挑戰(zhàn)：

　　1 多品種小批量生產(chǎn)模式復(fù)雜

　　產(chǎn)品種類多、配方變化頻繁，生產(chǎn)排程與生產(chǎn)調(diào)度難度不斷加大。

　　2 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性要求不斷提高

　　人工操作比例較高，生產(chǎn)過程依賴經(jīng)驗(yàn)，難以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定一致的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

　　3 生產(chǎn)數(shù)據(jù)分散，信息孤島明顯

　　生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)難以統(tǒng)一管理，企業(yè)難以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化管理。

　　4 安全環(huán)保與合規(guī)管理壓力持續(xù)提升

　　危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程復(fù)雜，安全生產(chǎn)和環(huán)保監(jiān)管要求日益嚴(yán)格。

　　針對(duì)上述行業(yè)痛點(diǎn)，和利時(shí)結(jié)合在流程工業(yè)領(lǐng)域三十余年的自動(dòng)化與智能制造經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建了面向涂料行業(yè)的智能制造整體解決方案。

　　和利時(shí)涂料行業(yè)智能制造整體解決方案

　　基于XMagital®工業(yè)智能系統(tǒng)，和利時(shí)構(gòu)建了APS-MES-Batch-APC＋DCS一體化智能制造體系，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)執(zhí)行、過程控制到生產(chǎn)優(yōu)化的全過程數(shù)字化與智能化管理。

　　該解決方案可覆蓋涂料生產(chǎn)的 原料入庫、配料投料、反應(yīng)生產(chǎn)、調(diào)色調(diào)配、包裝入庫等核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)構(gòu)建高效、透明、可追溯的智能生產(chǎn)體系。

　　涂料行業(yè)智能制造系統(tǒng)架構(gòu)

　　和利時(shí)為涂料行業(yè)打造了全棧式、分層級(jí)的智能工廠解決方案。采用“工業(yè)樂高式”模塊化交付，先為企業(yè)落地性價(jià)比最高、回報(bào)最快的核心模塊，在企業(yè)運(yùn)行效益提升后，再進(jìn)行迭代升級(jí)，真正做到分期建設(shè)、穩(wěn)步見效，助力涂料企業(yè)實(shí)現(xiàn)全流程智能化轉(zhuǎn)型。

　　核心產(chǎn)品與技術(shù)能力

　　XMagital®工業(yè)智能系統(tǒng)

　　XMagital是和利時(shí)新一代工業(yè)數(shù)字化平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集、統(tǒng)一治理與統(tǒng)一應(yīng)用，為智能工廠建設(shè)提供堅(jiān)實(shí)的數(shù)據(jù)底座。

　　核心能力包括：

　　· 工業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)一集成

　　· 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可視化

　　· 智能數(shù)據(jù)分析

　　· 工業(yè)AI應(yīng)用開發(fā)

　　通過平臺(tái)化架構(gòu)，幫助企業(yè)構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施。

　　和利時(shí)智能系統(tǒng)產(chǎn)品譜系，以XMagital平臺(tái)為核心，構(gòu)建了覆蓋管理層、操作層、控制層、儀表層的全棧式工業(yè)智能體系，融合“全面智能”技術(shù)套件與人因安全、網(wǎng)絡(luò)安全、功能安全、本質(zhì)安全的縱深防護(hù)，為流程工業(yè)用戶提供了從底層硬件到頂層應(yīng)用的一體化解決方案和產(chǎn)品。

　　（1） Batch高級(jí)批量控制系統(tǒng)

　　針對(duì)涂料行業(yè)配方驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)，和利時(shí)Batch系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)配方的標(biāo)準(zhǔn)化管理和自動(dòng)化執(zhí)行。

　　核心能力包括：

　　· 配方版本管理

　　· 批次自動(dòng)執(zhí)行

　　· 工藝步驟自動(dòng)控制

　　· 批記錄自動(dòng)生成

　　· 批次全過程追溯

　　通過Batch系統(tǒng)，可大幅減少人工操作誤差，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性與產(chǎn)品一致性。

　　（2） APS高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)

　　APS系統(tǒng)可基于訂單需求、生產(chǎn)能力及設(shè)備約束條件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃智能優(yōu)化。

　　核心功能：

　　· 多產(chǎn)線排產(chǎn)優(yōu)化

　　· 換線時(shí)間優(yōu)化

　　· 訂單交期保障

　　· 生產(chǎn)資源平衡

　　幫助企業(yè)提升設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

　　（3） MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)

　　MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化管理。

　　核心功能包括：

　　· 生產(chǎn)工單管理

　　· 生產(chǎn)進(jìn)度管理

　　· 物料追蹤

　　· 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理

　　· 生產(chǎn)報(bào)表與分析

　　通過MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化管理。

　　典型應(yīng)用場(chǎng)景

　　（1） 配方與批次自動(dòng)執(zhí)行

　　通過Batch系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)配方自動(dòng)執(zhí)行，減少人工操作帶來的誤差。

　　應(yīng)用價(jià)值：

　　· 批次生產(chǎn)自動(dòng)化

　　· 工藝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化

　　· 批記錄自動(dòng)生成

　　顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　（2） 投料防錯(cuò)與物料追溯

　　通過 PDA掃碼投料系統(tǒng)＋MES物料管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)投料過程數(shù)字化管理。

　　核心能力：

　　· 工單掃碼確認(rèn)

　　· 物料批次校驗(yàn)

　　· 投料口校驗(yàn)

　　· 投料數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄

　　有效避免人為投料錯(cuò)誤。

　　（3） 生產(chǎn)排程智能優(yōu)化

　　通過APS系統(tǒng)，對(duì)多品種生產(chǎn)進(jìn)行排程優(yōu)化。

　　應(yīng)用效果：

　　· 減少換線時(shí)間

　　· 提升設(shè)備利用率

　　· 提高訂單準(zhǔn)時(shí)交付率

　　（4） 生產(chǎn)全過程追溯

　　通過MES與工業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)據(jù)追溯。

　　追溯內(nèi)容包括：

　　· 原料批次

　　· 生產(chǎn)批次

　　· 工藝參數(shù)

　　· 質(zhì)量數(shù)據(jù)

　　· 成品信息

　　為質(zhì)量管理和問題追溯提供數(shù)據(jù)支持。

　　行業(yè)應(yīng)用成果

　　和利時(shí)在精細(xì)化工及涂料行業(yè)積累了豐富的工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，已為多家行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)提供自動(dòng)化與智能制造解決方案。

　　通過Magital®工業(yè)智能系統(tǒng)+工業(yè)軟件一體化系統(tǒng)的應(yīng)用，企業(yè)取得了顯著成效：

　　· 批次生產(chǎn)周期平均縮短15%

　　· 產(chǎn)能利用率平均提升20%

　　· 投料錯(cuò)誤率平均降低至0.1%

　　幫助企業(yè)顯著提升生產(chǎn)效率與運(yùn)營(yíng)管理水平。

　　和利時(shí)三大核心優(yōu)勢(shì)

　　（1） 全流程智能制造解決方案能力

　　和利時(shí)可提供覆蓋自動(dòng)化控制＋生產(chǎn)執(zhí)行＋生產(chǎn)優(yōu)化＋智能決策的完整解決方案。不同于單一系統(tǒng)供應(yīng)商，和利時(shí)具備完整的工業(yè)智能化能力體系。

　　（2） 深厚流程工業(yè)技術(shù)積累

　　和利時(shí)深耕流程工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域三十余年，在精細(xì)化工及涂料行業(yè)擁有豐富工程經(jīng)驗(yàn)，能夠深入理解生產(chǎn)工藝需求，提供貼合行業(yè)特點(diǎn)的解決方案。

　　（3） 國產(chǎn)自主可控技術(shù)體系

　　和利時(shí)核心工業(yè)軟件及控制系統(tǒng)均為自主研發(fā)產(chǎn)品，滿足信創(chuàng)要求，包括：

　　· DCS/SIS控制系統(tǒng)

　　· APC先進(jìn)優(yōu)化系統(tǒng)

　　· Batch批量控制系統(tǒng)

　　· MES/MOM生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)

　　· APS計(jì)劃排程系統(tǒng)

　　等可全面滿足國產(chǎn)化與自主可控需求。

　　攜手行業(yè)伙伴，共創(chuàng)涂料產(chǎn)業(yè)智能未來

　　大會(huì)期間，和利時(shí)展臺(tái)吸引了來自全國各地涂料企業(yè)及行業(yè)專家的廣泛關(guān)注，多位行業(yè)專家也對(duì)和利時(shí)在智能制造領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力給予高度評(píng)價(jià)。

　　未來，和利時(shí)將持續(xù)深耕涂料行業(yè)，依托領(lǐng)先的自動(dòng)化與工業(yè)智能技術(shù)，與行業(yè)伙伴共同推動(dòng)涂料產(chǎn)業(yè)向綠色化、數(shù)字化、智能化方向持續(xù)升級(jí)。

　　以科技賦能產(chǎn)業(yè)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展。和利時(shí)將持續(xù)為中國涂料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)智慧與力量。

　　和利時(shí)集團(tuán)

　　和利時(shí)始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，每年將約10%的營(yíng)業(yè)收入持續(xù)投入研發(fā)（年平均9億元研發(fā)預(yù)算），累計(jì)承擔(dān)數(shù)十項(xiàng)國家級(jí)重大科研項(xiàng)目，擁有1700余項(xiàng)專利和1100余項(xiàng)軟件著作權(quán)，形成了扎實(shí)的工業(yè)自動(dòng)化核心技術(shù)體系。公司先后獲得國家企業(yè)技術(shù)中心、國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化十年成就獎(jiǎng)等多項(xiàng)國家級(jí)資質(zhì)與榮譽(yù)，并在DCS、SIS、Batch及工業(yè)光總線控制系統(tǒng)等關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)多項(xiàng)國內(nèi)首創(chuàng)，持續(xù)推動(dòng)流程工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展。這些長(zhǎng)期積累的技術(shù)能力和權(quán)威資質(zhì)，為企業(yè)在流程工業(yè)和智能制造領(lǐng)域提供穩(wěn)定可靠、自和利時(shí)具備完善的智能制造與工程交付能力，是國家首批“智能制造試點(diǎn)示范（智能控制系統(tǒng)）”企業(yè)，并入選國家《智能制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商推薦目錄》。公司積極參與國家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用專項(xiàng)建設(shè)，在智能控制系統(tǒng)、自動(dòng)化裝備和工業(yè)軟件等領(lǐng)域形成了成熟的研發(fā)與制造體系。同時(shí)，和利時(shí)生產(chǎn)基地獲得綠色工廠、智能制造標(biāo)桿企業(yè)、智能制造試點(diǎn)示范、卓越級(jí)智能工廠等多項(xiàng)權(quán)威認(rèn)證，體現(xiàn)了公司在智能制造能力和工業(yè)自動(dòng)化裝備制造方面的領(lǐng)先水平主可控的技術(shù)支撐。

　　和利時(shí)集團(tuán)流程工業(yè)事業(yè)群副總裁韓廷偉與精細(xì)化工行業(yè)部總經(jīng)理劉起超