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中國涂料報 2014年3月13日星期四

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2014年二月國內要聞回顧

中國涂料(2014年3月13日星期四 E2版要聞)

佰利聯公司獲評河南節能先進單位

日前，在2013年河南省節能先進單位和節能先進個人表彰活動中，佰利聯榮獲"河南省節能先進單位"稱號。

河南佰利聯公司持續優化產業結構調整，大力發展循環經濟，以節能減排、綜合治理為手段，以全面利用為目標，進一步實現了資源綜合利用和循環經濟優化升級，促進了企業的可持續發展，成為區域資源循環利用的典范。在長期的實踐中，該公司摸索出了發展循環經濟，實現高效清潔生產的管理模式，以及各種產品之間既獨立于市場，又互為產業鏈的循環經濟體系、科技研發與創新體系、人才的外部引進與內部培養體系和安全、環保體系。

國內最大環氧丙烷項目在吉林市投產

坐落于吉林化工園區內的全國最大、生產工藝最先進的吉神化工30 萬噸環氧丙烷項目，日前完成全部設備安裝，進入正式生產階段。該項目2012 年4 月正式開工建設，項目總投資25 億元。

據介紹，該項目采用世界最先進的德國固賽公司HPPO 工藝技術建設，工藝技術水平國際領先，從投資數量、建設規模來看，是目前世界第二大裝置，國內第一套采用過氧化氫直接氧化技術，生產環氧丙烷的裝置。其中過氧化氫的轉化率大于98%，丙烯的選擇性大于 95%，該工藝流程簡單，占地面積小，生產一噸環氧丙烷只產生0.8 噸廢水，是目前世界上生產環氧丙烷工藝中技術最先進、最環保、最節能的清潔生產工藝。

攀鋼集團鈦渣冶煉技術獲兩項發明專利

攀鋼集團有限公司牽頭承擔的國家"863"項目"大型電爐鈦渣冶煉技術研究"課題順利通過四川省科技廳組織的技術鑒定。作為國內首家建設運行大型鈦渣電爐的企業，攀鋼堅持以解決攀枝花鈦精礦冶煉難度大、大型鈦渣電爐作業率低等關鍵性問題為重點，積極開展聯合技術攻關，開發形成一系列高效冶煉鈦渣成套技術，實現了大型鈦渣電爐高效穩定運行，獲得國家發明專利2 項、實用新型專利1 項。

吉林石化苯酚丙酮裝置降耗創佳績

2月8日，從吉林石化苯酚丙酮裝置經濟活動分析會上傳來消息，該廠通過內部挖潛和技術改造，連續兩個月實現苯和丙烯生產成本大幅下降，僅一月份就降低原料成本74 萬元，創歷史同期最好水平。

從去年底開始，苯酚價格大幅下降，每噸降價1000元左右。面對成本壓力，企業發動全員集思廣益，開展挖潛增效活動，明確了成本管理的具體內容、管理原則及基本任務，通過對利潤、產量、消耗、加工費、可控費用等預算指標管理職責劃分和二次轉換，分解落實到所屬職能科室、車間、班組及崗位。

年產65 萬噸苯酚丙酮項目落戶南京化工園

揚子石化與英力士聯合投資 31.5 億元、建設目前國內最大65 萬噸/ 年苯酚丙酮項目合資合同，于 2014 年2 月18 日在南京簽字；同時簽字的還有苯酚丙酮技術轉讓協議、項目入園協議。這標志著這一項目已經跨過新的快速推進里程碑。

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