涂料行業的迅速發展也帶來了一些負面影響，涂料產品在涂裝過程中還會向大氣排放數百萬噸VOC。降低生產及涂裝過程給環境和能源帶來的壓力，應成為涂料行業“十三五”的一項重點工作。對涂料的涂裝工藝進行改進，增加涂料使用率，降低漆霧浪費以及VOC的排放量是涂料行業發展的方向。

　　近日，財政部、國家發改委、環境保護部聯合印發了《揮發性有機物排污收費試點辦法》，試點行業包括石油化工行業和包裝印刷行業，自今年10月1日起施行。制訂該政策的主要原因是，一直以來，由于我國大氣防控形勢需要進一步對揮發性有機物進行控制，目前監控、治理、控制措施手段都不足。國家環保部門，希望企業通過有效實施該政策，來達到治理VOC的目的或者緩解VOC的排放。

　　揮發性有機物VOCs，是指特定條件下具有揮發性的有機化合物的統稱。VOCs作為四大總體污染物之一，是PM2.5及光化學污染的重要成因。不過，VOCs治理相對脫硫、脫硝等市場起步較晚，2010年才首次將VOCs列入大氣污染防治范圍。

　　根據試點辦法，試點范圍為石油化工行業中的原油加工及石油制品制造、有機化學原料制造、初級形態塑料及合成樹脂制造、合成橡膠制造、合成纖維單(聚合)體制造和倉儲業，以及包裝印刷行業的包裝裝潢印刷。

　　各省、自治區、直轄市可以根據本地區實際情況增加VOCs排污收費試點行業，并制定增加試點行業VOCs排污收費辦法。地方環境保護主管部門征收的VOCs排污費應全額上繳國庫，納入一般公共預算管理。

　　該辦法規定，直接向大氣排放VOCs的試點行業企業應當繳納VOCs排污費。每一排放口排放的VOCs均征收VOCs排污費，按VOCs排放量折合的污染當量數計征，污染當量值暫定為0.95千克。

　　2014年我國涂料總產量達到1649.18萬噸。如此巨大的產量背后隱藏著的是不小的環境污染和能源消耗，且如此基數的涂料產品在涂裝過程中還會向大氣排放數百萬噸VOC。降低生產及涂裝過程給環境和能源帶來的壓力，應成為涂料行業“十三五”的一項重點工作。

　　目前，我國低污染涂料增速遠低于全國涂料總產量的增速，近年來僅水性建筑涂料的占比增速可觀，整個低污染涂料占比仍為負增長。

　　低碳環保、節能減排工作的推進離不開涂料技術的發展?！笆濉逼陂g，應鼓勵和支持水性涂料、高固體分涂料、無溶劑型涂料、光固化涂料、輻射固化、功能新型外墻外保溫涂料等環境友好、資源節約型涂料，以及單線產能3萬噸/年及以上的產品及生產線。在各類涂料研發、生產、應用過程中，現階段遇到了很多問題，需要在“十三五”期間得到解決。比如，水性木器涂料干燥成膜過程中的結合水不易排出，最終導致木材吸水出現爆筋等現象。后期水性木器涂料干燥應推廣冷紅外干燥、微波干燥等技術，促進結合水的排出。

　　總體而言，涂料行業必須通過技術升級促進產業升級，由高污染、高耗能逐步向低碳環保方向發展，加大綠色環保型涂料技術研發的投入，對暫不能淘汰的涂裝生產線進行改進升級，實現VOC有組織排放，并對涂料的涂裝工藝進行改進，增加涂料使用率，降低漆霧浪費以及VOC的排放量。